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Realización de juntas en grandes superficies y pavimentos de alto transito

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Para comenzar vamos a hablar de los pavimentos de tráfico intenso, son suelos que están expuestos a factores externos tanto físicos como químicos. Estos suelos pueden ser aeropuertos, talleres o suelos industriales y los factores pueden ser desgaste, choque, limpieza, carretillas elevadoras…

Por lo comentado anteriormente hay que tomar medidas específicas para este tipo de suelos.

  1. Utilizar baldosas cerámicas o piedras naturales con resistencias adecuadas.
  2. Adhesivos resistentes ya que soportarán todas las cargas estáticas y dinámicas.
  3. El empleo de adhesivos deformables que absorban los posibles movimientos de los pavimentos.
  4. Utilización de morteros de juntas específicos, con resistencia a la abrasión, deformable y resistente, capaz de adaptarse a las exigencias requeridas.

Consideraciones tecnicas.

Para la colocacion de estos pavimentos es crucial realizar un adecuado diseño de juntas:

  • Dejar juntas entre piezas mínimo de 2 mm.
  • Respetar y tratar las juntas estructurales.
  • Ejecutar las juntas de movimiento perimetrales en esquinas, cambios de plano, altura o material, así como juntas de movimiento intermedias o de partición que configuren paños de superficie máxima de 50 m2 en interiores, 25 m2 en exteriores y 16 m2 en colores oscuros en exteriores.
  • Efectuar juntas de dilatación entre huecos de puertas.

Todas estas juntas deben rellenarse con másticos elásticos como G#color Elastic-MS, capaces de absorber los movimientos producidos en el soporte.

Antes de proceder al rejuntado hay que comprobar que las baldosas estén ancladas al soporte y la colocación de las piezas cerámicas se ha realizado correctamente.

 

Efectuar el rejuntado respetando el tiempo de espera que se indica en la Ficha Técnica del producto, ya que puede no conseguirse el efecto estético deseado . 

Las juntas deben de estar limpias de polvo, teniendo además una profundidad uniforme, como mínimo igual a 2/3 del espesor total del recubrimiento.

Así se evitan diferencias de secado provocadas por los distintos espesores, y distintas tonalidades a lo largo de la ejecución de la misma.

Amasar el producto con agua limpia en poca cantidad, ya que se provocaría una disminución de resistencias mecánicas  problemas estéticos.

Realizar la limpieza final con una esponja humedecida, sin que desprenda agua, para evitar cambios de la coloración deseada.

Transcurridas 24 horas, rehidratar con una esponja húmeda.

Con ello conseguiremos un correcto endurecimiento del producto, además de homogeneización en el color.

 

Productos recomendados

Morteros de juntas:

G#color Junta premium  (de 0 a 8 mm Fraguado rápido)               

                 G#color Junta-F PLUS  (hasta 6 mm)                       

                G#color Junta-G PLUS (de 3 a 15 mm) 

                G#color Junta epoplus (Junta estanca de 2 a 15 mm)                       

                G#color Junta epoxi  (Junta estanca de 2 a 15 mm)                       

Masilla flexible:

                G#color Elastic-MS  (Elastomérica) 

Para una inormación mucho más detallada podeis visitar la pagina oficial de GECOL o preguntarles directamente al correo: info@gecol.com